在现代工业生产中，激光切割技术因其独特的特性而被广泛应用于传统制造中。从金属薄板切割开始，到现在已用于非金属橡胶和塑料制品中，许多非金属橡胶和塑料制品的使用激光切割不仅具有高效率，高精度，而且具有柔韧性。大多数从事工业生产的技术人员都知道，激光切割使用高功率密度的激光束照射要切割的材料，以便将材料快速加热到汽化温度并蒸发以形成加工轨迹。在此过程中，我们切割和加工的材料发生了物理和化学变化。物理变化：产生灰尘和颗粒。化学变化：可能产生特殊的气味，粘性，油性，爆炸性，有毒，化学变化可能会使该物质的稳定性变差。

激光切割产生的非金属粉尘的分析:

1.激光切割产生的粉尘是一种物理变化。我们在除尘行业的除尘设备配备了针刺毛毡涂层滤袋和日本Toray涂层过滤器，可实现90％以上的过滤，从而完成了灰尘的过滤和净化；

2.激光切割非金属所产生的气味，粘度和油性很难处理灰尘特性。油性和粘性都容易堵塞过滤器。用于气味处理的常规处理方法是活性炭吸附；

3.结合激光切割非金属粉尘的理化特性，即粉尘是具有异味和粘性的粉尘，净化设备必须兼具粉尘净化能力和异味净化能力，灰尘首先净化或气味首先净化，所有都需要做技术评估。

烟尘净化器的设计和功能:

1.烟尘净化设备主要用于激光切割非金属粉尘，配有高效过滤器，具有一定的耐油性和防粘连性。

2.除异味处理中，除尘设备必须具有活性炭吸附功能，能有效处理异味；

3.由于灰尘的数量，温度和场合的不同，灰尘可能具有其他特性，因此除尘设备应保留某些额外的附件设计，以适应现场净化的更多需求。